小型噴霧干燥機二流體果蔬粉碳粉樹脂粉等 主要特征：

1、實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

2、關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

3、全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

4、噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。【也可根據實驗要求選用不銹鋼材質】。

5、手動控制：如在實驗過程對工藝參數進行調整，方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

6、二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

7、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；

8、燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

9、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

10、為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

11、干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

12、進料量可通過進料蠕動泵調節，樣品量可達50-2000ml。

13、進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

14、小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

15、創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

小型噴霧干燥機二流體果蔬粉碳粉樹脂粉等  技術參數：

1、進風溫度控制：室溫～250℃

2、出風溫度控制：室溫～140℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進料量：50-1500ml/h

5、進料方式：蠕動泵調節

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S

8、整機功率：4.5KW /220V

9、外形尺寸：1400mm(高）×810mm（長）×620mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造 【也可根據實驗要求選用不銹鋼材質】

15、其他要求可根據客戶要求非標定制

16、設備重量：85KG

小型噴霧干燥機重要組成部分
小型噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫藥(中藥、西藥、生物制藥)食品、化工等科研部門在從事小試研究而設計的小型噴霧干燥機,干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶劑可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛生。
   小型噴霧干燥機技術以其直接成粉、干燥快捷，現在越來越多的被廣大的實驗室所使用。尤其是目前國產實驗室微型噴霧干燥機已研發成功，使原來這一昂貴的儀器設備價格大為降低，昔日實驗設備已經成為許多實驗室的常規設備，大地滿足了廣大實驗室的需求。
下面對噴霧干燥機的組成系統對比下：
01、熱風循環系統。
   在噴霧干燥的過程中，熱風循環系統是干燥、收集、蒸汽排出的主要動力和載體。其優點為：熱風被控制在系統內，無外泄，不會影響實驗環境，使實驗人員工作在清潔的實驗環境中。
   在進口其它品牌與其它品牌的產品，廣泛采用正壓吹入式熱風循環系統。因為系統內部產生正壓，使得噴霧干燥系統的每一個聯接處都隱含著熱風外泄的壓力，故因為含有粉塵的熱風外泄使得實驗室內烏煙瘴氣，不適于實驗室人員的工作要求。經實驗證實，負壓吸引式的熱風循環系統配合結構合理的旋風收集系統，噴霧干燥機樣品結果的收集率比正壓吹入式噴霧干燥機高10%以上，尤其在微量樣品的實驗中結果更加明顯。
02、旋風收集系統
  旋風收集器是一個很經典的粉料收集器，被噴霧干燥機系統廣泛采用。其結構形狀直接影響到粉料的收集率的高低，在噴霧干燥機中起著重要的作用。對于噴霧干燥機系統，旋風收集器性能的優劣往往要通過實際操作的觀察和實驗結果來考量，故選購噴霧干燥機可靠的辦法是親自試驗一下，有比較才能有鑒別。
03、液料霧化系統
  在噴霧干燥機系統中，霧化噴嘴是至關重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據不同的物料和溶液，噴嘴的選擇要與產品咨詢或實驗后選用，噴霧干燥的實驗過程要達到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個實驗參數都是整套工藝方法的組成部分，包括噴嘴的選用，故生產廠家對于用戶的技術指導顯得重要，友好的技術支持會對用戶的實驗成功給予大的幫助

噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的球形顆粒。

　　目前，噴霧干燥機主要用于干燥一些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等，在醫藥行業中應用廣泛。

　　用戶在使用噴霧干燥機的過程中，常常會遇到一些故障，如主塔內壁粘附濕粉、產品中存在大量雜質、跑粉現象嚴重、噪音大等問題，需要了解相應的解決方案。

　　對此，小編為大家列出了幾大常見的故障原因及解決辦法，僅供業內參考。

　　故障一：主塔內壁粘附濕粉

　　這種現象一般有兩種原因。

　　其一，物料的進料速度過快，量過大，使得不能干燥完，解決辦法是放慢加料的速度和數量，對進料泵進行適當的調節；

　　其二，用戶未按照說明書上的要求進行操作，主塔沒有進行加熱，解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。

　　故障二：產品中存在大量雜質

　　這種現象一般有三種原因。

　　其一，噴霧干燥機物料中含有雜質，在過濾時沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進行檢查，過濾網根據情況進行更換；

　　其二，物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進行抽樣檢測，把料液中的雜質過濾掉；

　　其三，設備內存有雜質，解決辦法是定期對設備進行全面的清洗，去除雜質。

　　故障三：跑粉現象嚴重，產品的回收率低

　　如果旋風分離器出現問題，或者除塵性能低，就容易發生跑粉現象。針對這種現象，前者解決辦法是對旋風分離器進行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好；后者解決辦法是適當增加二級除塵。